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PE燃气管的试压方法与步骤：

PE燃气管的试压是非常重要的一个环节，直接关系到产品的使用，因此，需要我们在试压PE燃气管时严格把关，接下来给大家介绍一些相关的方法与步骤。

　　在排除待测试的管道内的空气之后，以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值，压力表应尽可能放置在该段管道的蕞低处。

　　压力测试可以在管线回填之前或之后进行，管道应以一定的间隔覆土，尤其对于蛇行管道，压力试验时，应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

PE矿用管热熔焊接口连接步骤：

　　PE矿用管热熔焊的步骤是：材料准备→加紧→切削→对中→加热→切换→熔融对接→冷却→对接完成，下面小编为您详细介绍一下：

　　一、材料准备

　　1、将焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。

　　2、将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；PE矿用管在社会中的应用：PE矿用管管材的内表面应清洁光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均匀等缺陷，管端应切割平整，并与管轴线垂直。液压导线接好后，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的***。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。

　　二、加紧

　　将PE管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的PE管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备。

　　一、加热

　　1、检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜。

　　2、加热板的红指示灯应表现为亮或闪烁。从加热板上的红指示灯次亮起后，在等10min使用，以使整个加热板的温度均匀。

　　3、测试系统的拖动压力P0并记录。每个焊口的拖动压力都需测定；当拖动压力过大时，可采用垫短管等方法解决。

　　4、将温度适宜的加热板置于机架上，闭合夹具，并设定系统压力P1。

　　P1=P0 接缝压力

　　5、待PE管（管件）间的凸起均匀，且高度达到要求时，将压力降至近似拖动压力，同时按下吸热计时按钮，开始记录吸热时间。

　　二、切换

　　1、将加热板拿开，迅速让两热熔端面相粘并加压，为保证熔融对接质量，切换周期越短越好。

　　2、达到吸热时间后，迅速打开机具，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面彻底冷却后，重新开始整个熔接过程。

PE矿用管的行业标准：

　　PE矿用管的知识前面小编已经为大家介绍了许多，为了您更好的了解PE矿用管，下面为大家介绍PE矿用管的行业标准：

　　1、外观：矿用PE矿用管材内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的沟纹、凹陷等，外观色泽均匀。每根管材两端面应与轴线垂直。

　　2、壁厚偏差：管材同一截面的壁厚偏差不超过14%。

　　3、壁厚：与公称外径、公称压力对应的管材蕞小壁厚应符合标准要求。

　　4、不圆度：管材的不圆度不应大于5%。

　　5、扁平：PE矿用管材被压至内壁重全，应无裂纹和***。

　　6、液压：在试验压力保压100h，PE管材应无渗漏和***。

　　7、拉伸强度和拉断伸长率：位伸强度不应小于9.0Mpa,拉断伸长率不应小于300%。

　　8、表面电阻：根据PE矿用管的用途不同，其表面电阻要求也不同。

　　9、煤矿用法兰应大于或等于煤矿用PE矿用管各项技术标准。